Technologie-Vergleich zwischen Warmeinfüllen und aseptischer kalter Füllung

Nach mehr als zehn Jahren unaufhörlichen Bemühungen, ist sterile kalte füllende Technologie des HAUSTIERES mehr und mehr komplett geworden, und es gibt mehr und mehr Zucht von Getränken, einschließlich Obst- und gemüsesaft, Teegetränk, Sportgetränke, gekohlte Getränke, Wasser, etc. Er ist z.Z. in Nordamerika sehr allgemein und europäisches HAUSTIER füllte Milchgetränke ab. Bei der Erhöhung der passenden Sperrschicht während des Schlagprozesses, lösen Sie die Gasdurchlässigkeit der Flasche und die HAUSTIER-Flasche auf dem Biergebiet mehr Wirklichkeit machen.

Sterile kalte füllende Technologiepunkte des HAUSTIERES

◆Das Produkt hat einen sterilen Zustand durch ultrahocherhitztes UHT erreicht.
Wie man die ideale Haltbarkeitsdauer nach der Fertigstellung der Fertigstellung wird erzielt durch Sterilisation der hohen Temperatur des Produktes erhält. Die sterile kalte füllende Linie des HAUSTIERES verwendet im Allgemeinen den ultrahocherhitzten Sterilisationsprozeß UHT, um dieses zu erzielen. Zur Zeit gibt es keine klare Definition der ultrahocherhitzten Sterilisation in der Welt. Im allgemeinen bei 138-145 ° C, ist die Sterilisation der Zeit zwischen 1-30 Sekunden hohe Temperatur und kurzzeitige Sterilisation d.h. die meisten sterilen Verpackennahrungsmittel nahm normalerweise an. Prozess.
Wenn die HAUSTIER sterile füllende Fertigungsstraße entworfen ist, um die ultrahocherhitzte Sterilisation UHT zu entwerfen, wählen Sie die passende bakterizide Temperatur und die Zeit, den bakteriziden Wert des Produktes so viel wie möglich zu verbessern, während auch dem Aroma und den Nährstoffen des Produktes garantieren Sie. Maximale Reservierung. Zur Zeit benutzen sterile kalte füllende Fertigungsstraßen des HAUSTIERES Rohr-artige ultrahocherhitzte Sterilisationsmaschinen.

◆Sterilisation von Verpackungsmaterialien ist der meiste entscheidende Schritt im aseptischen kalten füllenden Produktionsverfahren.
Da die Standard-HAUSTIER-Flasche nicht Hitze ist, kann sie durch chemische Reagenzien nur entkeimt werden. Zu effektive Sterilisation der Flasche und des Deckels, und das chemische Reagens kann das Produkt nicht beeinflussen, und der sterilen Füllung sicherzustellen hat die folgenden Maßnahmen ergriffen:
1. Die ursprünglichen Bakterien, das erfordert, die geblasene zuerstflasche übersteigt nicht 10cfu/Flasche
2. Beförderung der Flasche mit aseptischer Luft, LuftFörderband
3. Die Flasche ist in der Flasche mit Essigsäuredesinfektionsmittel bakterizid, das einen hohen bakteriziden Effekt erzielen kann.
4. gleichzeitig wird Desinfektionsmittel außerhalb der Flasche entkeimt.
5. Das Desinfektionsmittel hat ein automatisches Wiederaufnahme- und Konzentrationsbestimmungssystem, zum der Stabilität der desinfizierenden Konzentration sicherzustellen.
6. trocknen Spülen das Desinfektionsmittel, das in der Flasche mit sterilem Wasser und bleibt es dann, mit steriler Luft, um zu garantieren, dass das Restdesinfektionsmittel nicht das Material beeinflußt.
7. Die Flaschenabdeckung wird im Allgemeinen in der Sterilisation getränkt, und der Sterilisationseffekt wird garantiert, indem man die Haltedauer steuert.

◆Füllende Ausrüstung erreicht einen sterilen Zustand
Die Hauptausrüstung des nicht-Pilz-Füllens wird angefordert, um den Entwurf des Lebensmittelhygieneentwurfs zu treffen, hauptsächlich in Vorbereitung und der Ventiltechnologie, des Oberflächenentwurfs der Oberfläche des Materials, des Oberflächenentwurfs des Materials und der Wahl von Korrosionsbeständigkeitsmaterialien und auch mit einem CIP-System, Sterilisation (SCHLÜCKCHEN) einem System und Ausrüstungs-externem Schaum-Reinigungs-System (SPINDEL). Darüber hinaus ist die sterile kalte Füllmaschine mit seinem eigenen einzigartigen sterilen Füllventil entworfen, das garantiert, dass die Ausrüstung Sekundärverschmutzung nicht zum Material holt.
Da Vertrag HAUSTIER-Flasche nicht nach der kalten Füllung abgeschlossen wird, es ein Teil der Luft zwischen den Materialien und der Kappe, in der Sauerstoff langsam während der Lagerung gibt oxidiert wird, mit dem Ergebnis einer Getränkeverschlechterung. Deshalb addiert die sterile kalte füllende Ausrüstung einen Satz Ersatzsysteme des Stickstoffes (oder anderen Edelgases), blasen weg die Spitzenluft, um zu garantieren, dass das Produkt so nicht oxidiert wird, wie möglich.

◆Ausfüllen und Blockieren aseptische Umwelt
Das Zurückhalten der sterilen Umwelt des HAUSTIERES entkeimte kaltes und Bestrahlungslinien verwenden im Allgemeinen Luftreinigungsabstand. Zur Zeit verwenden Lebensmittelverarbeitungsunternehmen die Reinigung zwischen der Entwicklung der Pharmaindustrie, und das technische Niveau hat einen vereinheitlichten Standard.
Körper-Füllmaschinebereich des HAUSTIERES erfordert steriler kalter füllender steriles D100-level, und es gibt auch eine Reinigung mit 10.000 Niveaus. Die Gassauberkeit in der füllenden Umwelt wird durch die sterile Lüftungsanlage in der Reinigung garantiert. Verschoben in der Luftsekundärverschmutzung bei der Kontrolle der Temperatur und der Feuchtigkeit zwischen der Reinigung, garantierend, dass die sterile Füllmaschine immer in einer guten Arbeitsbedingung ist.
In der gesamten Klima- und Heizungsanlage ist der Betreiber der größte Emittent, und die Luftreinigung ist entworfen, bei der Reinigung der Luft, es auch sehr gut ist, die Verschmutzung zu verringern, die vom Personal verursacht wird; der Betreiber hat Sterilisation besprüht, wenn er die waagerecht ausgerichtete Reinigung 10.000 eintrug. Die kleinräumige Reinigung ist klein und praktisch, die dem Betreiber erlaubt, seine aseptische Umwelt laufen zu lassen; die Innenseite des Reinigungsgerätes kann automatisch gesäubert werden und desinfiziert werden.

◆Einrichtung, Überwachung, Aufnahme und Steuerung von Schlüsselabfertigungsschaltern für sterile kalte füllende Fertigungsstraße
Die Produktion der sterilen kalten Verschiebung des HAUSTIERES ist ein sehr verantwortlicher Dauerbetriebprozeß. In irgendwelchen dieses Prozesses, ist es möglich, den Ausfall des gesamten sterilen Kontrollsystems in diesem Prozess zu verursachen. Die Sicherheit des Produktes. Deshalb ist die Einrichtung einer wissenschaftlichen und perfekten Überwachungsanlage ein Schlüsselfaktor in der erfolgreichen Operation der aseptischen kalten füllenden Fertigungsstraße. Zur Zeit ist die gegenwärtige Getränkeindustrie im Allgemeinen das HACCP-Managementsystem.
HACCP ist eine Abkürzung für Gefahrenanalyse und Schlüsselabfertigungsschalter. Es ist ein in hohem Grade logisches und der Bewertung System, das Lebensmittelproduktionsunternehmen ermöglicht, mögliche Gefahren in einer Produktionsumwelt zu identifizieren und zu steuern. Managementmethode. Das System umfasst die Grundprinzipien von 7 Aspekten, worin der Schlüsselabfertigungsschalter (CCP) von Steuergefahren bestimmt wird, und die Schlüsselgrenze (CL) auf jeden Abfertigungsschalter wird hergestellt, um ein Programm der Überwachung jedes Abfertigungsschalters herzustellen ist ein Schlüsselteil des Systems.
Der sterile kalte füllende Fertigungsstraßeprozeß des HAUSTIERES ist schwierig, und die Steueranforderungen für sterile Umwelt sind sehr streng. Produktsicherheit kann wirklich sichergestellt werden, indem man Management und Steuerung entsprechend dem HACCP-System handhabt und steuert.

Warmeinfüllenprozeß
Thermischer Abfüllvorgang kann in zwei Arten im Allgemeinen unterteilt werden: eins ist Warmeinfüllen der hohen Temperatur, d.h. wird das Material blitzschnell durch UHT entkeimt und kühlt zu 85-92 ° C für das Füllen ab, während die Produktrückflut angefordert wird, eine konstante Füllungstemperatur beizubehalten. Diese Temperatur wird dann gehalten, die Kappe zu entkeimen; eins ist eine materielle Sterilisation nach 55-75 ° C für Pakitia und das Addieren eines Konservierungsmittels. Diese zwei Weisen brauchen nicht, für das Produkt, die Gläser und die Deckel separat entkeimt zu werden, und den bakteriziden Effekt an einer hohen Temperatur einfach bei hohen Temperaturen zu erreichen.

Vergleich der Technologie mit zwei Abfüllvorgängen
Verglichen mit den zwei Abfüllvorgängen, ist der größte Unterschied, dass die Hitze des Getränkes unterschiedlich ist. Jeder weiß, dass, das länger die Wärmebehandlungszeit, das größer die Auswirkung auf die Qualität des Getränkes. Sterile kalte Füllung wird nur durch ultrahocherhitztes UHT entkeimt, und das Material ist kurz, ist der Nährverlust kleiner, haben die Qualität und der Geschmack keine signifikante Veränderung, und der Sterilisationseffekt kann in der hohen Temperatur garantiert werden; und die thermische Füllung wird in der Art, das Material ist in einem Zustand der hohen Temperatur benutzt, der ernsthaft den Produktgeschmack, die Farbe und das thermische Nährstoffgehalt beeinflußt.
Der thermische Abfüllvorgang bestimmt, dass die thermische füllende Methode für das Produzieren von säurereichen Produkten nur passend ist. Weil die säurereiche Umwelt selbst hemmt die Mikroorganismen hat, ist es unmöglich, die Sicherheit seiner Produkte sicherzustellen, und das Produkt ist hoch. Wenn ein neutrales Teegetränk mit einem Warmeinfüllenprozeß produziert wird, wird ein Konservierungsmittel angefordert. Für sterile kalte Füllung wegen des Gesamtprozesses wird unter aseptischen Bedingungen durchgeführt, ist der Prozess in hohem Grade anwendbar und kann Produkte produzieren.
Die Art ist, einschließlich neutrale Teegetränke, Milchgetränke sehr breit und andere verschiedene Getränke, die Produktart mit passenden Anpassungen zur vorderen Verarbeitungsausrüstung einfach zu ändern.

Nach mehr als zehn Jahren unaufhörlichen Bemühungen, ist sterile kalte füllende Technologie des HAUSTIERES mehr und mehr komplett geworden, und es gibt mehr und mehr Zucht von Getränken, einschließlich Obst- und gemüsesaft, Teegetränk, Sportgetränke, gekohlte Getränke, Wasser, etc. Er ist z.Z. in Nordamerika sehr allgemein und europäisches HAUSTIER füllte Milchgetränke ab. Bei der Erhöhung der passenden Sperrschicht während des Schlagprozesses, lösen Sie die Gasdurchlässigkeit der Flasche und die HAUSTIER-Flasche auf dem Biergebiet mehr Wirklichkeit machen.

Sterile kalte füllende Technologiepunkte des HAUSTIERES

◆Das Produkt hat einen sterilen Zustand durch ultrahocherhitztes UHT erreicht.
Wie man die ideale Haltbarkeitsdauer nach der Fertigstellung der Fertigstellung wird erzielt durch Sterilisation der hohen Temperatur des Produktes erhält. Die sterile kalte füllende Linie des HAUSTIERES verwendet im Allgemeinen den ultrahocherhitzten Sterilisationsprozeß UHT, um dieses zu erzielen. Zur Zeit gibt es keine klare Definition der ultrahocherhitzten Sterilisation in der Welt. Im allgemeinen bei 138-145 ° C, ist die Sterilisation der Zeit zwischen 1-30 Sekunden hohe Temperatur und kurzzeitige Sterilisation d.h. die meisten sterilen Verpackennahrungsmittel nahm normalerweise an. Prozess.
Wenn die HAUSTIER sterile füllende Fertigungsstraße entworfen ist, um die ultrahocherhitzte Sterilisation UHT zu entwerfen, wählen Sie die passende bakterizide Temperatur und die Zeit, den bakteriziden Wert des Produktes so viel wie möglich zu verbessern, während auch dem Aroma und den Nährstoffen des Produktes garantieren Sie. Maximale Reservierung. Zur Zeit benutzen sterile kalte füllende Fertigungsstraßen des HAUSTIERES Rohr-artige ultrahocherhitzte Sterilisationsmaschinen.

◆Sterilisation von Verpackungsmaterialien ist der meiste entscheidende Schritt im aseptischen kalten füllenden Produktionsverfahren.
Da die Standard-HAUSTIER-Flasche nicht Hitze ist, kann sie durch chemische Reagenzien nur entkeimt werden. Zu effektive Sterilisation der Flasche und des Deckels, und das chemische Reagens kann das Produkt nicht beeinflussen, und der sterilen Füllung sicherzustellen hat die folgenden Maßnahmen ergriffen:
1. Die ursprünglichen Bakterien, das erfordert, die geblasene zuerstflasche übersteigt nicht 10cfu/Flasche
2. Beförderung der Flasche mit aseptischer Luft, LuftFörderband
3. Die Flasche ist in der Flasche mit Essigsäuredesinfektionsmittel bakterizid, das einen hohen bakteriziden Effekt erzielen kann.
4. gleichzeitig wird Desinfektionsmittel außerhalb der Flasche entkeimt.
5. Das Desinfektionsmittel hat ein automatisches Wiederaufnahme- und Konzentrationsbestimmungssystem, zum der Stabilität der desinfizierenden Konzentration sicherzustellen.
6. trocknen Spülen das Desinfektionsmittel, das in der Flasche mit sterilem Wasser und bleibt es dann, mit steriler Luft, um zu garantieren, dass das Restdesinfektionsmittel nicht das Material beeinflußt.
7. Die Flaschenabdeckung wird im Allgemeinen in der Sterilisation getränkt, und der Sterilisationseffekt wird garantiert, indem man die Haltedauer steuert.

◆Füllende Ausrüstung erreicht einen sterilen Zustand
Die Hauptausrüstung des nicht-Pilz-Füllens wird angefordert, um den Entwurf des Lebensmittelhygieneentwurfs zu treffen, hauptsächlich in Vorbereitung und der Ventiltechnologie, des Oberflächenentwurfs der Oberfläche des Materials, des Oberflächenentwurfs des Materials und der Wahl von Korrosionsbeständigkeitsmaterialien und auch mit einem CIP-System, Sterilisation (SCHLÜCKCHEN) einem System und Ausrüstungs-externem Schaum-Reinigungs-System (SPINDEL). Darüber hinaus ist die sterile kalte Füllmaschine mit seinem eigenen einzigartigen sterilen Füllventil entworfen, das garantiert, dass die Ausrüstung Sekundärverschmutzung nicht zum Material holt.
Da Vertrag HAUSTIER-Flasche nicht nach der kalten Füllung abgeschlossen wird, es ein Teil der Luft zwischen den Materialien und der Kappe, in der Sauerstoff langsam während der Lagerung gibt oxidiert wird, mit dem Ergebnis einer Getränkeverschlechterung. Deshalb addiert die sterile kalte füllende Ausrüstung einen Satz Ersatzsysteme des Stickstoffes (oder anderen Edelgases), blasen weg die Spitzenluft, um zu garantieren, dass das Produkt so nicht oxidiert wird, wie möglich.

◆Ausfüllen und Blockieren aseptische Umwelt
Das Zurückhalten der sterilen Umwelt des HAUSTIERES entkeimte kaltes und Bestrahlungslinien verwenden im Allgemeinen Luftreinigungsabstand. Zur Zeit verwenden Lebensmittelverarbeitungsunternehmen die Reinigung zwischen der Entwicklung der Pharmaindustrie, und das technische Niveau hat einen vereinheitlichten Standard.
Körper-Füllmaschinebereich des HAUSTIERES erfordert steriler kalter füllender steriles D100-level, und es gibt auch eine Reinigung mit 10.000 Niveaus. Die Gassauberkeit in der füllenden Umwelt wird durch die sterile Lüftungsanlage in der Reinigung garantiert. Verschoben in der Luftsekundärverschmutzung bei der Kontrolle der Temperatur und der Feuchtigkeit zwischen der Reinigung, garantierend, dass die sterile Füllmaschine immer in einer guten Arbeitsbedingung ist.
In der gesamten Klima- und Heizungsanlage ist der Betreiber der größte Emittent, und die Luftreinigung ist entworfen, bei der Reinigung der Luft, es auch sehr gut ist, die Verschmutzung zu verringern, die vom Personal verursacht wird; der Betreiber hat Sterilisation besprüht, wenn er die waagerecht ausgerichtete Reinigung 10.000 eintrug. Die kleinräumige Reinigung ist klein und praktisch, die dem Betreiber erlaubt, seine aseptische Umwelt laufen zu lassen; die Innenseite des Reinigungsgerätes kann automatisch gesäubert werden und desinfiziert werden.

◆Einrichtung, Überwachung, Aufnahme und Steuerung von Schlüsselabfertigungsschaltern für sterile kalte füllende Fertigungsstraße
Die Produktion der sterilen kalten Verschiebung des HAUSTIERES ist ein sehr verantwortlicher Dauerbetriebprozeß. In irgendwelchen dieses Prozesses, ist es möglich, den Ausfall des gesamten sterilen Kontrollsystems in diesem Prozess zu verursachen. Die Sicherheit des Produktes. Deshalb ist die Einrichtung einer wissenschaftlichen und perfekten Überwachungsanlage ein Schlüsselfaktor in der erfolgreichen Operation der aseptischen kalten füllenden Fertigungsstraße. Zur Zeit ist die gegenwärtige Getränkeindustrie im Allgemeinen das HACCP-Managementsystem.
HACCP ist eine Abkürzung für Gefahrenanalyse und Schlüsselabfertigungsschalter. Es ist ein in hohem Grade logisches und der Bewertung System, das Lebensmittelproduktionsunternehmen ermöglicht, mögliche Gefahren in einer Produktionsumwelt zu identifizieren und zu steuern. Managementmethode. Das System umfasst die Grundprinzipien von 7 Aspekten, worin der Schlüsselabfertigungsschalter (CCP) von Steuergefahren bestimmt wird, und die Schlüsselgrenze (CL) auf jeden Abfertigungsschalter wird hergestellt, um ein Programm der Überwachung jedes Abfertigungsschalters herzustellen ist ein Schlüsselteil des Systems.
Der sterile kalte füllende Fertigungsstraßeprozeß des HAUSTIERES ist schwierig, und die Steueranforderungen für sterile Umwelt sind sehr streng. Produktsicherheit kann wirklich sichergestellt werden, indem man Management und Steuerung entsprechend dem HACCP-System handhabt und steuert.

Warmeinfüllenprozeß
Thermischer Abfüllvorgang kann in zwei Arten im Allgemeinen unterteilt werden: eins ist Warmeinfüllen der hohen Temperatur, d.h. wird das Material blitzschnell durch UHT entkeimt und kühlt zu 85-92 ° C für das Füllen ab, während die Produktrückflut angefordert wird, eine konstante Füllungstemperatur beizubehalten. Diese Temperatur wird dann gehalten, die Kappe zu entkeimen; eins ist eine materielle Sterilisation nach 55-75 ° C für Pakitia und das Addieren eines Konservierungsmittels. Diese zwei Weisen brauchen nicht, für das Produkt, die Gläser und die Deckel separat entkeimt zu werden, und den bakteriziden Effekt an einer hohen Temperatur einfach bei hohen Temperaturen zu erreichen.

Vergleich der Technologie mit zwei Abfüllvorgängen
Verglichen mit den zwei Abfüllvorgängen, ist der größte Unterschied, dass die Hitze des Getränkes unterschiedlich ist. Jeder weiß, dass, das länger die Wärmebehandlungszeit, das größer die Auswirkung auf die Qualität des Getränkes. Sterile kalte Füllung wird nur durch ultrahocherhitztes UHT entkeimt, und das Material ist kurz, ist der Nährverlust kleiner, haben die Qualität und der Geschmack keine signifikante Veränderung, und der Sterilisationseffekt kann in der hohen Temperatur garantiert werden; und die thermische Füllung wird in der Art, das Material ist in einem Zustand der hohen Temperatur benutzt, der ernsthaft den Produktgeschmack, die Farbe und das thermische Nährstoffgehalt beeinflußt.
Der thermische Abfüllvorgang bestimmt, dass die thermische füllende Methode für das Produzieren von säurereichen Produkten nur passend ist. Weil die säurereiche Umwelt selbst hemmt die Mikroorganismen hat, ist es unmöglich, die Sicherheit seiner Produkte sicherzustellen, und das Produkt ist hoch. Wenn ein neutrales Teegetränk mit einem Warmeinfüllenprozeß produziert wird, wird ein Konservierungsmittel angefordert. Für sterile kalte Füllung wegen des Gesamtprozesses wird unter aseptischen Bedingungen durchgeführt, ist der Prozess in hohem Grade anwendbar und kann Produkte produzieren.
Die Art ist, einschließlich neutrale Teegetränke, Milchgetränke sehr breit und andere verschiedene Getränke, die Produktart mit passenden Anpassungen zur vorderen Verarbeitungsausrüstung einfach zu ändern.