Füllende Linie des alkoholfreien Getränkes 36000B/H für Glasflasche

Gekohlt-Weich-Getränk-füllende Linie

Gekohlt-Weich-Getränk-füllende Linie Beschreibung:

Gekohlt-Weich-Getränk-füllende Linie konnte zu 3 Modulen getrennt werden. Die Höhe des Flaschen-herausförderers ist justierbar. Flaschen werden zum rinser, zum Füller und zum Mützenmacher durch Sternrad übermittelt und übermittelt heraus schließlich durch Flaschen-herausförderer. Rüsten Sie Warnungsgerät für Flaschenblock, Flaschenabwesenheit, Kappenabwesenheit und Überlastung aus. Die Maschine entspricht dem nationale Nahrungsmittelhygienischen Standard, mit hoher Automatisierung und einfach zu benützen. Ausgenommen den Abstiegrahmen, die Getriebeteile und einige Teile, die von den speziellen Materialien gemacht werden müssen. Andere Teile werden alle von Edelstahl 304 gemacht.

Der Greifer wird vom Edelstahl, die Position hergestellt, wo den Engpass wird gemacht vom Nahrungsmittelstandardgummi halten Sie; Das Ausspülen von Zeit kann für 4 Sekunden garantiert werden. Füllmaschine mit dem Frühling-artigen mechanischen Hebezeug, zum von Glasflaschen, von großem Lagergestell, das im Bottich umherirren und von Gebrauch der Führerstange in der Orientierung der Struktur zu verbessern, dort sind Vorabdeckungseigenschaften.

Lang-RohrFüllventile werden angenommen, wenn das CO2 völlig mit Luft austauscht, innerhalb der Glasflaschen, um das Ausspülen des Sauerstoffes effektiv zu verringern. wenn Zylinderfüllstand und der Rückstau durch ein variables Signal gesteuert sind, proportional. Schnell, stabil, genau, Vakuum sein einzeln.

CSD trinken Verarbeitungssystem-Hauptmerkmale:

CSD-Getränk-Verarbeitungssystem hat die angemessene Struktur, Mischung der hohen Präzision, viel CO2-Mischung. Trifft hauptsächlich auf alle gekohlten Getränke mischte die Verarbeitung und kann für andere Getränke auch verwendet werden zu. Es ist die Hauptausrüstung in der kompletten Ausrüstung der gekohlten Getränkeherstellung.

Mischen innerhalb des Rohrsystems und Karbonisation des modernen Massenstroms für verringerte Produkt- u. Bestandteilverluste;

Entlüftung der hohen Leistungsfähigkeit;

Vereinfacht, benutzerfreundlich, Betreiberschnittstelle;

Automatisierte „NO-dump“ Startfähigkeit;

Fertigwarerezeptmanagement;

Neigende und belaufende Bestandteilverwendung;

Verbesserte Produktausbeuten und Übereinstimmung;

Verringertes B.O.D kostete;

Schnell vorteilhafte Anlagenrendite.