Vollautomatische Wasser-Füllungs-Linie

abgefüllte Mineralwasserfüllungslinie wird hauptsächlich für die Reinigung des Rohwassers benutzt und füllt und versiegelt das behandelte aseptische Wasser und schließlich eine Reihe Verpacken. Die Füllkraft ist im Allgemeinen 350ml, 500ml, 1L, 1.5L, etc., solange der Flaschendurchmesser nicht viel unterschiedlich ist und die Flaschenmundgröße die selbe bleibt, die füllende Ausrüstung kann im allgemeinen, gerade verwendet werden das entsprechende Skalarad zu ersetzen und die Beförderungshöhe zu justieren.

abgefüllte Mineralwasserfüllungslinie umfasst Wasserbehandlungsausrüstung, Schlagausrüstung der Flasche, Flasche unscrambler, Flascheneinlassrohr, drei--ein in Füllmaschine, in mit einer Kappe bedeckender Maschine, Flaschenkapsel-Desinfektionsmaschine, Flaschenbeförderung, Lichtin inspektion und Trocknen Ausrüstung, Tintenstrahldrucker, Kennzeichnungsausrüstung, Packmaschine.

Der Operationsprozeß umfasst die folgenden Teile:
Wasserbehandlungsteil: das Rohwasser wird im Rohwasserbehälter durch die Pumpe gespeichert, und dann wird das Wasser im Rohwasserbehälter durch den QuarzSandfilter (die großen Partikelhauptsächlichverunreinigungen im Rohwasser entfernend) und den Aktivkohlefilter (decoloring und desodorierend) durch die Hochdruckpumpe geführt. , Natriumionenaustauscher (entfernt Metallkomponenten des Rohwassers, erweicht Wasserqualität und verhindert Gradeinteilung), Präzisionsfilter (auch nannte Sicherheitsfilter, entfernt einige Feinpartikel und Bakterien und schützt hauptsächlich folgende Membranausrüstung), hohler Faserfilter oder Natriummembranfilter (Mineralwasser enthält bestimmte Mineralelemente, die zum menschlichen Körper und zum Bedarf behalten zu werden nützlich sind. Entsprechend der Größe der Mineralelemente, wählen Sie einen hohlen Faserfilter oder einen nanofiltration Membranfilter. Der Zweck ist, unerwünschte Verunreinigungen zu entfernen. (Lassen Sie nützliche Mineralelemente), wird das gefilterte Wasser schließlich zum reinen Wasserbehälter geschickt, und der Ozon-Generator wird an den reinen Wasserbehälter angeschlossen, damit der Ozon und das reine Wasser gemischt wird, und wird schließlich steriles Produktwasser.

Schlagteil der Flasche: Der erhitzte Vorformling wird in Flaschen durch die Schlagmaschine unter der Aktion des Hochdruckgases durchgebrannt. Wenn der Ertrag nicht groß ist, können Sie beschließen, die Flasche manuell zu setzen. Wenn der Ertrag groß ist, können die Schlagmaschine der Flasche und die TafelwasserFüllmaschine durch den Lufteinlass direkt angeschlossen werden, aber die Voraussetzung ist, dass der Ertrag der Schlagmaschine der Flasche der selbe wie der Ertrag des füllenden equipment* ist. Sie kann mit einem automatischen Flasche unscrambler auch ausgerüstet werden, das direkt an die abgefüllte Mineralwasserfüllungsausrüstung angeschlossen wird. Nachdem das Mineralwasser tagsüber produziert ist, funktioniert die Schlagmaschine der Flasche über die Zeit hinaus nachts, um den Produktionsbedarf von am nächsten Tag zu erfüllen. , damit wie anbetrifft zusammenpassen, muss es entsprechend der tatsächlichen Situation des Kunden bestimmt werden.

Füllendes Teil: die Flasche kommt die MineralwasserFüllmaschine durch den Lufteinlass unter die Aktion des Winds, und das aseptische waschende, füllende und mit einer Kappe bedeckende Wasser wird in der Folge durchgeführt. Diese drei Teile werden in einem Oberteil integriert, also wird es drei--ein in der Füllmaschine genannt. In abgefüllter Mineralwasserproduktionsausrüstung gibt es zwei Wahlen für Kappensterilisation.① Ausgerüstet mit einem Flaschenkapselsterilisator. Nachdem die Flaschenkapsel entkeimt ist, sendet die mit einer Kappe bedeckende Maschine die Kappe in die Kappensortiereinrichtung und die Dias, um das mit einer Kappe bedeckende Gerät einzutragen. In dieser Art der Flaschenkapsel-Desinfektionsmaschine, sendet die mit einer Kappe bedeckende Maschine zuerst die Flaschenkapseln in den Kappensortierer und kommt dann die on-line-Desinfektionsmaschine, die mit sterilem Wasser ausgespült wird, ausgespült mit sterilem Wasser, luftgetrocknet, und dann gesendet zum mit einer Kappe bedeckenden Teil durch das slideway.

Verpackenteil: Das Halbzeug nach der Kappe wird muss heller Inspektion (transportiert künstliche Sichtprüfung, Entdeckung, ob es Verunreinigungen in der Flasche gibt und die letzte Zeile von der Verteidigung) unterworfen werden, der Schlagtrockner (das Wasser auf dem Flaschenkörper durchbrennend, um die folgende Kennzeichnung oder die Kennzeichnung zu erleichtern), Tintenstrahldrucker (Druck das Produktionsdatum), Etikettiermaschine (der ausgewählte Ärmel, der entsprechend der Flaschenart beschriftet oder beschriftet), Verpackmaschine (der verpackende oder Filmverpacken Karton kann vorgewählt werden), wenn der Ertrag ist groß, Palettierungsausrüstung kann auch verwendet werden, die ganze Linie ist völlig automatisierte Produktion.